De forskjellige loddeteknikkene for kobberrør
Hvis loddet kobberrør blir lekk, kan du lodde dem om nødvendig. Du må imidlertid også vite hvordan de nåværende kobberrørene ble loddet. Det er flere teknikker å velge mellom for lodding av kobberrør:
- den myke loddingen
- loddingen
- høy temperatur lodding (HTL)
- sveisingen
Den myke loddingen
Myk lodding av kobberrør skiller seg betydelig fra hard lodding av kobberrør. Myk lodding er mye vanskeligere og krever erfaring for nøyaktig å matche den optimale loddetemperaturen over hele området som skal loddes.
Loddingen
Ved lodding må kobberrøret bare varmes opp til en kirsebærrød glød. Temperaturene for myk lodding begynner på gode 100 grader Celsius for tinnlodde og når rundt 300 grader for kobberrør. Lodding starter ved 450 grader med kobberrør som er loddet rundt 500 og opp til 700 grader.
Ikke bare lodd på nytt
Men avhengig av loddeteknikken, er det ikke bare nødvendig å velge riktig lodde før lodding på nytt. Så du må vite hvilken lodding som ble brukt når du loddet for første gang. I tillegg er det regler og forskrifter, ifølge hvilke ikke alle lodd kan brukes til alle applikasjoner (se matvaresektoren som drikkevannsrør) og ikke hver lodding.
Lekkasje nødvendig umiddelbart etter første montering
Hvis du vet alt dette, må du også vite årsaken til den lekkede loddeskjøten. Hvis lekkasjen skjedde umiddelbart etter at kobberrøret ble installert for første gang, er det i de fleste tilfeller mistanke om enten en kald loddeskjøt (myk lodding) eller en mekanisk defekt på kobberrøret.
Lodding på nytt på grunn av feil monteringstrinn
For når man behandler kobberrør, må de enkelte arbeidstrinnene følges. Avhengig av rørstørrelse og montør blir de respektive trinnene imidlertid gjentatte ganger utført feil eller ikke i det hele tatt. Dette gjelder å kutte kobberrøret i lengde så vel som å avfette kobberrøret (innvendig og utvendig) og kalibrere kobberrøret.
Hvis det er feil i behandlingen, kan dette få alvorlige konsekvenser. Hvis røret ikke er avgradet og kalibrert, kan det hende at avstanden mellom de to nestede rørene ikke lenger er riktig (0,1 til 0,2 mm). Men da kan ikke kapillæreffekten lenger brukes, og det smeltede loddet trekkes ikke inn i gapet.
Lodding på nytt på grunn av korrosjon ved loddestedet
Hvis det senere er lekkasjer på grunn av korrosjon på kobberrøret i området for loddepunktet, indikerer dette vanligvis pitting av kobberrøret. Dette skjer for eksempel ved loddepunktet hvis røret ikke ble rengjort nøyaktig ved loddepunktet under lodding.
Skala som ikke fjernes kan bety grop
På grunn av de høye temperaturene under lodding kan det utvikle seg skala på innsiden av kobberrøret. Dette forhindrer dannelsen av oksydlaget i dette området, selv med optimale faktorer for dannelsen av et passivt lag (oksidlag). Hvis røret ellers ikke blir beslaglagt, blir resultatet grop i loddeområdet. Dette kan imidlertid også oppstå med forskjellige selgere som reagerer på hverandre.
Erosjonskorrosjon på grunn av kobberrør som ikke er avfettet
Manglende avfelling av kobberrørets innside kan føre til turbulens, spesielt ved høyere strømningshastigheter i transportmediet. Disse favoriserer erosjon og erosjonskorrosjon også ved loddepunktet. Så du må absolutt vite grunnen til at du må lodde en loddeskjøt på kobberrør.
Tips og triks
I stedet for lodding av kobberrør blir kobberrør presset oftere og oftere. Følg lenken, og du vil også motta instruksjoner for å trykke på kobberrør og matchende beslag.
