Eksterne forhold
Syntetisk harpiks er et flytende og gjennomsiktig materiale som blandes med en herder og andre tilsetningsstoffer. Denne blandingen resulterer i tidsperioder og materialadferd som fører til gelering, tørking og herding av syntetisk harpiks.
Siden den kjemiske og fysiske reaksjonen av syntetisk harpiks påvirkes av ytre påvirkninger som temperatur og fuktighet, bør målverdiene settes og opprettholdes. Behandlingstemperaturen for de fleste syntetiske harpikser skal være mellom 18 og 22 grader Celsius. Fuktigheten er ideelt sett mellom femti og seksti prosent, men kan også være opptil rundt førti prosent.
Ved behandling av syntetisk harpiks er stabilitet og vedlikehold av de ytre forholdene under hele tørke- og herdingsprosessen viktig. Med de fleste syntetiske harpikser oppnås den endelige herdingen først etter fire til åtte uker.
Epoxy- og polyesterharpikser
Rollen til herderen, som tilsettes den flytende syntetiske harpiksen, spiller en annen rolle i de to typer harpiks. Mens mengden og typen herder tilsatt polyesterharpiks nesten utelukkende påvirker varigheten av herdetilstanden, har herderen en avgjørende innflytelse på resultatet og egenskapene til epoksyharpiks. Som et resultat er polyesterharpiks lettere å blande når det gjelder dosering og mer pålitelig, forutsatt at riktig harpiks er valgt.
Epoksyharpiks kan tilpasses og utvikler mer stabile statiske egenskaper enn polyesterharpiks. Krympeatferd under uttørking og herding er lavere med epoxyharpiks, som kan spille en viktig rolle i meget presise støpeoppgaver. I tillegg har epoksyharpiksen et høyere nivå av vedheft og klebeegenskaper, noe som fører til mer stabile komposittstøpegods.
En avgjørende forskjell i prosessering er luktutviklingen. Mens epoksyharpiks er nesten luktfri og derfor lett kan behandles innendørs, utvikler polyesterharpiks sterke damper. Under tørke- og herdingsfasen slipper styren ut, noe som skaper en intens "plastlukt".
Tips og triks
Når du planlegger og velger syntetisk harpiks, må du også være oppmerksom på mulig viskositet i behandlingen. Hvis du behandler et produkt som er for tyktflytende, kan det hende du må jobbe med støpe- og trykkutstyr for å opprettholde brukstiden.
