En kake av harpiks og fibermatte
Den grunnleggende strukturen til GRP består vanligvis av harpiks og flere glassfibermåtter. I produksjonen av GRP danner dette materialet grunnlaget for hele strukturen. Sekvensen kan suppleres med individuelt innsatte isolasjons- og isolasjonsmatter.
De stabiliserende og forsterkende mattene er mer eller mindre gjennomtrengelige avhengig av konstruksjonen og stofftypen. Ved laminering blir de dynket i flytende harpiks, som trenger inn i porene til mattene, stoffene eller nettene og stivner i dem.
Dette skaper en homogen kropp med en fibermatte hver millimeter tykkelse. Glasshekker og luftlommer truer homogeniteten og må derfor fjernes og unngås med manuelle midler.
Variable forsterkningsmønstre
Det såkalte topplakklaget, som kan være finishen på GRP på den ubrukte siden, er noen ganger misvisende om navnet. Det danner den siste strøk og ligner en malingsjobb.
Belegget av gelcoat danner overflatetetningen, for eksempel i modellproduksjon. Ideelt sett er den designet og påført på en slik måte at den kobles til GRP og fortsetter homogeniteten til hele kroppen til overflaten.
Konstruksjonen av skreddersydde komponenter og arbeidsstykker laget av GRP har en kombinasjon av fiberbaner i lengderetningen og tverrretningen. Fibermattene, satt inn vekselvis i en vinkel på nitti grader, gir for eksempel økt strekkstabilitet.
Vridte aksiale fibermatter er en utvidet form for stabilitet i strukturen. De har fordelen av å øke stabiliteten uten å miste plass. Stål- og aluminiumfibre som enkeltmatteinnlegg forsterker denne effekten.
Blandede former er vanlige i mange applikasjoner. En typisk struktur kan være et stivt skumlag som GRP påføres, for eksempel for å kombinere varmeisolasjonsegenskaper med holdbarhet og motstand.
Tips og triks
Hvis du har forstått det grunnleggende prinsippet for strukturen til GRP, avhenger det bare av din tekniske grundighet å produsere komponenter og arbeidsstykker selv.
