De mange fordelene med kobber
Kobber har blitt verdsatt av menneskeheten i årtusener. Det har mange fremtredende fordeler:
- i stor grad motstandsdyktig mot atmosfæriske påvirkninger
- i stor grad resistent mot syrer
- enkel å behandle mekanisk
- Dannelse av et beskyttende passivt lag under passende påvirkning
- høy elektrisk ledningsevne
- høy varmeledningsevne
- enkel å feste (liming, pressing, sveising, lodding)
Sveising av kobberlegeringer
Når det gjelder sveising av kobber, må ikke kobberlegeringene ignoreres. Disse utgjør en høy andel. Spesielt bronse (minst 60 prosent kobber) som tinnbronse eller skuddmetall er utbredt. Det er også andre legeringer og messinger.
Flerfase kobberlegeringer
Fasene til et arbeidsemne har avgjørende innvirkning på sveisingen. Enfasemetaller (for eksempel ikke-legert kobber) og legeringer kan sveises veldig godt, mens flerfasealgeringer er mindre gode. For eksempel danner bly en ekstra fase i en kobberlegering. Disse spesielle egenskapene må tas i betraktning når kobber sveises.
Sveiseprosess for kobber og kobberlegeringer
I likhet med andre ikke-jernholdige metaller, har kobber en tendens til å absorbere atmosfæriske gasser under sveising, dvs. ved oppvarming, og påvirker dermed sveisesømmen negativt. Av denne grunn foretrekkes sveiseprosesser med inerte beskyttelsesgasser når kobber sveises:
- MIG
- TIG
- elektrisk lysbuesveising (sveiseutstyr må ha tilsetningsstoffer for å beskytte mot atmosfæriske påvirkninger)
- Motstandssveiseteknikker (med passende belegg)
Varmeledningsevnen
Den enorme varmeledningsevnen (fire ganger større enn stål) betyr at arbeidsstykket eller stykkene må forvarmes tilsvarende. Det er også sveisere som kan klare seg uten forvarming, men dette er unntak. I tillegg utvides kobber mer ved oppvarming, men krymper også mer og raskere.
Oksygeninnholdet
Et annet viktig aspekt er oksygeninnholdet i kobberet. Dette finnes i DIN CEN TS 13388. Generelt kan det sies at oksygen brukes til raffinering for å redusere urenheter og dermed for å øke elektrisk ledningsevne. Kobber, som er beregnet på elektriske applikasjoner, har derfor vanligvis en relativt høy andel oksygen. Kobber for anleggskonstruksjon har ganske dårlig oksygen.
Imidlertid påvirker oksygeninnholdet sveisbarheten. Dette stimulerer absorpsjonen av hydrogen i kobberet (hydrogensykdom).
Kobber og gass sveising
Ved gassveising (gass-oksygenflamme) må kobberarbeidsstykket forvarmes jevnt til 300 til 600 grader Celsius. På grunn av det passive laget som raskt utvikler seg, må det brukes en passende fluss når du kobler sammen to arbeidsstykker av kobber.
Kobber- og buesveising
Under buesveising må ikke legert kobber varmes opp til rundt 500 grader. Passende verktøy kreves for dette, siden den elektriske effekten til sveisemaskiner vanligvis er for lav. Passende tilsetningsstoffer som fluss må tilsettes sveisematerialet. På grunn av den vanskelige prosedyren (forvarming) har manuell lysbuesveising fått lite oppmerksomhet.
Kobber- og gassskjermet sveising
Bortsett fra oksygenrikt kobber er lysbuesveising den foretrukne sveisemetoden for kobber og kobberlegeringer. Spesiell oppmerksomhet bør tas på beskyttelsesgassen som brukes. Argon er veldig godt egnet for for eksempel kobber fordi det har økt varmeledningsevne. Denne effekten kan brukes bedre med helium, men det er en relativt dyr edelgass.
Forskjeller mellom TIG og MIG
Ved TIG-sveising har sveisesømmen færre porer. MIG-sveising av kobber er også spesielt egnet når flere stoffer skal innføres via fyllstoffmetallet. TIG-sveisemaskiner med minst 500 A krever ikke forvarming; under dette krever begge beskyttelsesgassveiseprosesser forvarming på opptil 600 grader.
Konklusjon Sveising av kobber er krevende
Sveising av kobber krever følgelig et høyt nivå av sveiseekspertise. I tillegg må en eksisterende kobberlegering i tillegg til et ulegeret kobber arbeidsemne tas i betraktning når du velger sveiseprosessen og alle tilknyttede aspekter som forvarming, forbruksvarer til sveising, etc.). Om nødvendig bør sveisingen av kobber overlates til et spesialfirma.
Tips og triks
På grunn av de høye kravene, blir sveisingen av kobber heller forsømt av DIY-entusiaster. Selv i håndverket pleier mange kobberinstallasjoner å være loddet. Selvfølgelig vil du også finne guider og instruksjoner for lodding av kobber i den interne tidsskriftet. Selvfølgelig skilles det mellom hardloddende kobber og myk kobberlodding.
