Hva er rust?
For å forstå prinsippet om galvanisering bedre, er det viktig å grovt identifisere prosessen med rusting. Enkelt sagt, basemetaller mister raskt elektroner og rust oppstår. Oppgaven med et sinklag på jern består av to områder. På den ene siden danner sinklaget et beskyttende lag og jernkomponenten.
Oppgavene med sinkbelegg på jern
Samtidig oksideres sink. I likhet med aluminium dannes et solid oksydlag som bare er på overflaten. Dette beskytter jernkomponenten veldig godt mot korrosjon. Imidlertid, hvis sinklaget er mekanisk skadet, virker sinklaget som en offeranode. Jernet eller jernlegeringen mister raskt elektroder, men sink frigjør også noe til jernet. Dette bremser prosessen med korrosjon betydelig.
De forskjellige metodene for galvanisering
Det er forskjellige metoder for galvanisering. Disse skiller seg betydelig fra hverandre. De typiske prosessene for galvanisering vil være:
- Varmforsinking (diskontinuerlig og kontinuerlig galvanisering)
- Spray galvanisering
- galvanisering
- Sheradize
- Sinkflakebelegg
Varmforsinking av jern
Individuelle arbeidsstykker er nedsenket i en smeltesink (smeltepunktet for sink er rundt 450 grader Celsius). Lagtykkelser på 50 til 150 mikrometer oppnås. Dette er den kontinuerlige prosessen. På den annen side er det kontinuerlig varmforsinkning, best beskrevet som galvanisering av samlebånd.
Halvfabrikater som metallplater varmforsinkes kontinuerlig i ett (endeløst) pass. Avhengig av blant annet hastigheten oppnås imidlertid bare sinklag på 5 til 40 mikrometer tykke, og det er derfor denne galvaniseringen er mindre effektiv og varig.
Sinksprøyting av jern
Denne galvaniseringsmetoden ligner på varmgalvanisering. Sink smeltes i en flamme og blåses på arbeidsstykket med trykkluft. På grunn av prosessen er mye luft inkludert, så poredannelse foretrekkes. Dette betyr at galvaniserte overflater er veldig absorberende. En tilsvarende mengde maling kreves når du maler.
Elektrogalvanisering av jern
Du kan også bruke denne prosedyren hjemme. Som navnet antyder, er det en elektrolytisk prosess. Arbeidsstykket (for eksempel en jernspiker) er forbehandlet. For å gjøre dette må du male jernet. Arbeidsemnet må være helt rent (fett), og det er derfor du nå må rengjøre strykejernet.
Fest den positive polen til en lader på neglen. En vandig løsning er laget med ammoniumcitrat, ammoniumklorid og sinksulfat. Nå kommer jerndelen med den positive terminalen i væsken. Et sinkark er koblet til den negative polen og gir også løsningen. Laderen er nå satt til 6 V.
Sheradiserende
Arbeidsemnene som skal galvaniseres kommer sammen med sinkpulver i en trommel som varmes opp til 500 grader. Dette kombinerer sink med metall av arbeidsemnene - en egen fase opprettes. Korrosjonsbeskyttelsen er ekstremt høy, og den mekaniske motstanden taler for seg selv. Sveisbarheten er imidlertid begrenset av dannelsen av en ytterligere fase.
Sinkflakebelegget
Sinkflak (og noen ganger aluminiumflak) i en dispersjon påføres delene som skal galvaniseres i en dyppe- og sentrifugalprosess. Dispersjonen blir deretter bakt ved rundt 180 til 350 grader Celsius. Denne prosessen produserer ikke poretett galvanisering, og derfor må belegget ha ytterligere beskyttelse, for eksempel en silikatlakk.
Tips og triks
Jern kan bearbeides på en rekke måter, men det er også begrensninger avhengig av formen, for eksempel når jern sveises.
