Loddet kobberrør »Teknikker, forskrifter og mer

De viktigste bruksområdene for kobberrør

Kobberrør gir mange fordeler, og det er derfor de ofte brukes i forskjellige områder der et medium må transporteres:

  • Kjøleteknologi (kjølegasser)
  • Gass (naturgass, flytende gass osv.)
  • Oppvarming (oppvarming av vann)
  • Drikker vann
  • pneumatiske systemer (luft)
  • hydrauliske systemer (oljer)

Loddeteknikker for kobberrør

Nå er det mange teknikker du kan bruke til å bli med i kobberrør. I tillegg til liming, vil det være sveising, pressing og lodding. Ved lodding, som ved lodding av andre metaller, skilles det mellom hard og myk lodding ved lodding av kobberrør.

Differensiering mellom myk og hard lodding

I utgangspunktet gjøres lodding opp til et temperaturområde på 450 grader Celsius. Fra 450 til rundt 1200 grader er det hard lodding, med høy temperatur lodding (HTL) også mulig fra 900 grader. Nå er det også regler for alle systemer som skal transportere forskjellige medier.

Juridiske begrensninger på bruk ved lodding av kobberledning

Bensinledninger må alltid loddes. Med varmesystemer opp til 110 grader kan du lodde og lodde. Over det må det loddes. På grunn av de høye temperaturene må solsystemer også loddes.

For drikkevannsrør med dimensjoner opp til 28 x 1,5 mm, kan bare myk lodding brukes av korrosjonsbeskyttelse (DVGW, GW2). Disse forskriftene endres imidlertid igjen og igjen, så de nyeste informasjonsarkene bør alltid konsulteres.

Lodding av kobberrør: myk lodding

Avhengig av dette er det også forskjeller i implementeringen mellom hard og myk lodding. Hvis du vil myke kobberrør, må rørendene som skal loddes sammen rengjøres nøyaktig. Verken oksidasjonsrester, smusspartikler eller fett skal feste seg. I tillegg er den optimale loddetemperaturen veldig vanskelig å bestemme avhengig av loddet.

Spesielt krever det faktum at begge rørendene er i det optimale temperaturområdet erfaring og følelse når man lodder kobberrør. På grunn av den høye varmeledningsevnen til kobber transporteres varmen veldig raskt.

Risikoen for kaldloddeskjøter ved lodding av kobber

Risikoen for kaldloddeskjøter er derfor relativt høy. Spesielt problematisk i denne sammenheng er det faktum at selv under den trykk- og tetthetstest som da er foreskrevet, ikke nødvendigvis trenger å bli lagt merke til en lekkasje på grunn av en kald loddeskjøt.

Snarere kan lekkasjen bare oppstå uker eller til og med måneder senere. Hvis kobberrør skal mykes loddet, anbefales det sterkt at dette arbeidet utføres av en erfaren montør. Instruksjoner for lodding, informasjon om selgere og deres smeltetemperatur samt mulige bruksområder finner du her: Mykloddede kobberrør.

Lodding av kobberrør: lodding

Lodding er mye lettere enn myk lodding. Her varmes de to kobberrørene opp til de lyser kirsebærrøde i hele loddeområdet. Deretter smelter den hardless og kan løpe inn i loddeavstanden til de to rørene på grunn av kapillæreffekten. Hvis du aldri har loddet før, er det lurt å begynne å lodde, da dette vil gi deg en god følelse av temperaturen på kobberet.

Restriksjoner og ytterligere informasjon om kobberlodding

Lodding av kobberrør må imidlertid ikke og kan ikke brukes overalt. Du finner unntakene, de viktigste lodde legeringene og deres smelteområder, samt instruksjoner for lodding av kobberrør her: Lodding av kobberrør.

Tips og triks

Som allerede nevnt, når man lodder kobberrør, brukes kapillæreffekten slik at væskeloddet kan løpe inn i gapet mellom de to kobberrørene. Korrekte dimensjoner er avgjørende for dette. Forberedelsesarbeidet for lodding er følgelig viktig. I tillegg til rengjøring, vil dette inkludere å kutte kobberrørene i lengden, ta av hvert kobberrør innvendig og utvendig og deretter kalibrere kobberrørene.

Interessante artikler...