Krav til gropkorrosjon
Gropkorrosjon forekommer bare i vandige oppløsninger der klorid- eller bromidioner er tilstede. Når det gjelder kobber og kobberlegeringer, er derimot et høyt sulfatinnhold hovedårsaken til utvikling av gropkorrosjon.
I tillegg har noen få andre faktorer en gunstig effekt:
- lav elektrolytt pH
- høy temperatur
- lavt oksygeninnhold i elektrolytten
- lave strømningshastigheter
Materialer med lavt normalt potensial er spesielt berørt. Med dem er utviklingen av gropkorrosjon tydelig favorisert.
Reassivasjon
Ufullkommenhetene i materialet, som danner utgangspunktet for korrosjonen, oppstår vanligvis fordi et oksygenatom i oksydlaget fortrenges av et klor- eller boratom. Som et resultat akkumuleres flere og flere klor- eller boratomer ved defekten og fester seg. Dette fører til at korrosjon fortsetter.
Hvis det er høyt oksygeninnhold i elektrolytten, lykkes et oksygenatom av og til å forskyve kloratomet fra sin posisjon. Det passive laget er nå reparert. Denne "selvhelbredelsen" av det passive laget er spesielt godt utviklet med individuelle metaller. Det kalles repassivering i kjemisk-teknisk terminologi.
Berørte materialer
Ikke alle materialer påvirkes av risikoen for gropkorrosjon. Mest utsatt er:
- Aluminiumslegeringer
- Magnesiumlegeringer
- Kobberlegeringer under visse forhold (vannsyklus)
- noen stållegeringer som V2A
Pitting korrosjon i stål
Ikke alle stål er utsatt for gropkorrosjon. Følsomheten påvirker bare noen få typer stål, nesten alle av rustfritt stål.
Stålene som er utsatt for gropkorrosjon kan imidlertid beskyttes veldig effektivt mot forekomsten av grop ved å legere dem med molybden. Reassivasjon fremmes også.
Tips og triks
For bruk av metaller i klorholdige oppløsninger, bør man alltid bare bruke spesielt egnede materialer. Når det gjelder uegnet materiale, kan massiv skade oppstå veldig raskt, og tap av styrke er også å frykte etter kort tid. Dette kan unngås ved å velge riktig materiale.
